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激光切割技术是锂电池加工未来发展方向

来源:钜大LARGE    2019-10-10    点击量:210

激光切割技术是锂电池加工未来发展方向。激光切割技术具有加工可控、高效率、高质量的特点,在锂电池工业加工上有着非常广阔的应用,激光技术正成为锂电池加工最优方案。


激光切割技术是锂电池加工未来发展方向


锂电池作为新能源汽车的动力引擎,决定着新能源汽车的续航能力和驰骋里程,其工艺优劣直接影响着新能源汽车市场表现。为此,企业也在尝试使用更加先进的加工工艺,如激光工艺,用于改善动力电池性能。


激光切割一直是激光加工应用最广泛的一项技术,脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。


与传统的机械加工相比,锂电池激光加工拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等优势,有利于降低制造成本、提高生产效率、大幅缩短新产品模切周期。


锂电加工过程对精确性、可控性和加工机器的质量要求较高。而模切刀在使用过程中,会不可避免地出现磨损,进而掉落粉尘、产生毛刺,可能引起电池过热、短路、爆炸等危险问题。为了避免危险,使用激光进行加工更适合。相比传统机械加工,激光优势在于加工拥有无工具磨损、切割形状灵活、边缘质量控制、精确性更高和运营成本较低等。


相对于传统的模切方式,高功率、在线式激光切割无耗材,大大降低了成本;另外,加工速度更快,能大幅提升生产效率;三是灵活性高,生产过程中的尺寸可自由掌控。


锂电池生产加工中的激光切割技术成熟还需要经一段较长的测试期。同时,无污染、无耗材、速度更快的激光清洗也开始替代传统化学方法,应用在锂电池的生产中,这将成为锂电池行业未来的发展方向。


锂离子电池的生产制造是由一个个工艺步骤严密联络起来的。大体来说,锂电池的生产包括极片制造、电芯制作以及电池组装三部分。在这三个大的工序中,激光切割是其中的关键工艺。


锂电池作为新能源汽车的核心零部件,直接决定整车性能。随着新能源汽车市场的逐步爆发,激光切割机未来将有很大的市场潜力。


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